阻燃剂配方设计的重点在于提高其氧指数LOI和燃烧等级上，并将此作为衡量配方优劣的首要标准。对添加组分的选用、配合和数量的确定时，也会把阻燃剂作为其配方设计研究的核心内容。同一种材料在不同阻燃体系中的作用，添加量，作用机理都不完全一样，比如三聚氰胺聚磷酸盐MPP阻燃剂在膨胀型阻燃剂和尼龙PA6的阻燃配方中，添加量和作用就有很大区别。一般来说，阻燃剂配方设计的5个原则大致如下。

1，降低成本原则

配方设计时，除考虑性能外，还必须对制品的成本加以考虑。应选用那些原材料来源广泛、产地近、价格低廉的品种。例如氮系阻燃剂中，三聚氰胺氰尿酸盐MCA在无卤阻燃剂中价格具有一定的优势。另外在制定配方方案时，能用一种添加组分解决问题的，决不能用两个组分，配方设计过程也是优化原材料用量的过程，是降低制品成本的关键一步，务必高度注意。

2，充分发挥协效剂功能的原则

这也是配方设计的中心工作，在阻燃高分子材料制品配方设计中，除基料和阻燃剂外，还必须充分发挥其他助剂的功能作用，方可制备出优质产品。例如，若选用Al(OH)3或Mg(OH)2无机阻燃时，其添加量太大，还影响产品的力学性能，就必须选用助剂阻燃剂加以配合，方可解决，无机阻燃剂通常与基料相容性差，如果采用偶联剂对无机阻燃剂进行必要的表面处理，便可取得事半功倍的效果。再如添加适量的三氧化二锑，能大幅度提升溴系阻燃剂的效率。总之，选用助剂时力求要准，用量适度。要做到这一点，除具备丰富的实践经验外，还要利用高科技手段加以辅助便可达到预期目的。

3，抓主要矛盾的原则

一旦阻燃高分子材料的基料与阻燃剂选定之后，还应对两组分优缺点进行分析，找出两组分存在的缺陷，再根据产品使用要求，找山主次矛盾加以解决。一般情况下，解决了主要矛盾，其他矛盾也迎刃而解了。例如尼龙阻燃中，解决耐高温需要添加二乙基次膦酸铝ADP阻燃剂，而成炭则显得不那么重要，也就不需要添加三嗪成炭剂。

4，满足阻燃性能需求的原则

阻燃高分子材料性能优劣的首要标准看其是否能达到阻燃标准要求。这就要求在选择阻燃剂时，应首先选用阻燃性优良的，与基料配合良好的，不影响其他性能的品种。可以说阻燃高分子材料成败的关键，是阻燃剂选择和用量的确定，倘若选材得当，用量合理，工艺性好，就具备了优质阻燃高分子材料制品的前提。

5，满足阻燃高分子材料产品使用性能和耐久性的原则阻燃高分子材料制品使用环境，使用条件是其配方设计的依据，在配方设计开始，就必须对制品应用环境和使用要求进行认真分析，方可提出选材标准和配方要求，再经过经验比对、实际试验才能设计出实用性强的配方，确保产品质量。

阻燃高分子材料配方设计与常规塑料、涂料、胶黏剂和橡胶等高分子材料配方设计大致相同，也必须遵循其基本原则、基本方法与程序。配方设计是充分运用可协效剂的性能来改善和提高高分子材料的缺陷或不足的过程，具体到阻燃高分子材料，就是充分运用阻燃剂优良的阻燃性能，来提高高分子材料的氧指数和遇火不燃，难燃、燃烧后自熄的能力。所以配方设计中必须精心分析研究和反复试验才能设计出满足使用要求的成功配方。为此在阻燃高分子材料配方设计中必须坚持如下原则。